高爐煤氣除塵采用袋式除塵器進行除塵可以達到很好的效果。

高爐荒煤氣中主要成分是二氧化氮，其次是一氧化碳。煤氣溫度在100-250（除塵器入口），爐頂荒煤氣：正常200-300，瞬間500攝氏度。早期高爐煤氣淨化采用文氏管、洗滌塔等濕法洗滌除塵，由於濕法除塵具有耗水量大、淨化係統設備繁雜、洗滌設備腐蝕結垢嚴重、煤氣不能回收等缺點。因此現在大多選用高爐煤氣幹法除塵，可以有效避免上述缺點。煤氣的性質和粉塵特點：高爐煤氣中的粉塵主要為二氧化矽。

由於國內部分鐵礦石中含有金屬鋅伴生礦，而鋅在高爐內蒸發變成氣態鋅，離開高爐冷卻後又冷凝成微小顆粒，遇空氣後會反應生成氧化鋅並放熱燃燒。因此收集下來的粉塵應與空氣隔絕，並用濕式排灰機將其成球後外排，以防止燃燒造成安全隱患。

高爐煤氣的工藝大致如下，從高爐出來的高爐荒煤氣進入重力除塵裝置，由於氣流速度降低顧大顆粒首先被除掉，重力除塵在這裏有兩個作用，其一出去大顆粒，降低了荒煤氣中的粉塵濃度保護了後部濾袋的安全，其二降低了煤氣的溫度。